集中供料系統廣泛應用于國防、汽車、交通、建材、包裝、衛生、人民生活等領域。中央供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。采用液體注射技術，解決了各種塑料適應性強、產量高的問題。適用于自動成型機。那么，在使用不同的中央供料系統時，需要注意哪些問題呢？現在讓我們看看！

       集中饋電系統運行前，必須檢查供電電壓技術是否符合A安全管理標準。然后根據中央給料系統急停開關的檢查，左右防護門前的所有正常開閉信息以及電機和汽油泵的旋轉方向信息都是一樣的。使用中央給水系統前，檢查冷凝器是否需要暢通，將冷卻水引入水冷器與汽缸連接端的冷卻汽缸夾。

       為了可以避免在加工生產過程中不斷發生信息安全事故，在使用中央供料系統前必須通過檢查液體硅機。檢查電氣控制管理系統箱中的冰或油。

       如果接線家用電器回潮，不要啟動，電機應干燥后再啟動設備。中央加料系統的使用應嚴格按照安全操作規范進行，防止人為失誤造成安全事故或設備損壞，使硅橡膠機生產的有機硅產品符合標準，保持較長的使用壽命。