車間集中供料系統可將原料和粉塵污染降至A水平，并可保持清潔生產車間，同時集中供料系統具有獨特的集中粉塵回收系統，清潔更加方便，具有良好的環保效果，降低噪聲，最終實現無人化自動化生產車間，樹立現代化工廠管理形象。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據。

       1、著色工序的自動化，防阻塞：中央供料系統可以實現不間斷無人化連續成型作業，在操作過程中可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方法，實現著色工序的自動化。并能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，并提高車間的工作效率。

        2、適應企業產品多品種發展要求：集中供料系統設計采用的是微機集中管理自動通過控制，對粒料的24小時連續供料作業，混合均勻、計量方法準確，并可靈活改變不同顏色，我們教師可以自己看到，它適應對車間中產品的多顏色多品種質量要求。

        3、工作安全可靠: 可根據生產不同的成型機，靈活改變材料的用量。多重給料管路設計，可保證車間主要物料要求的多樣性，具有多種監控和保護功能，工作安全可靠。

        4、適應車間任意設備：中央供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的加工設備使用，在這其中可包括原料的配色處理、干燥處理以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等。

        5.操作方便，節能: 集中供料系統操作簡單，只需少數人控制整個工廠的供應需求，從而降低了大量的勞動力成本。本實用新型還減少了側面的料帶及相應的輔助設備，提高了空間的利用率。另外，由于采用中央供料，相應減少了許多單機設備，節約了能源，降低了維修成本。